Ուղղահայաց միակոնաձև ժապավենային չորանոցը բազմաֆունկցիոնալ, լիովին փակ ուղղահայաց վակուումային չորացման սարքավորում է, որը ինտեգրում է չորացումը, մանրացումը և փոշու խառնումը: Դրա չորացման արդյունավետությունը 3-5 անգամ ավելի բարձր է, քան նույն սպեցիֆիկացիայի «երկակոնաձև պտտվող վակուումային չորանոցը»: Այն հիմնականում օգտագործվում է դեղագործական, քիմիական, թունաքիմիկատների, սննդի և այլ արդյունաբերություններում փոշիների չորացման համար: Այն կարող է իրականացնել ամբողջ գործընթացի փակ և անընդհատ աշխատանք: Այն վերը նշված ոլորտներում չորացման համար նախընտրելի սարքավորում է:
Ապրանքի մանրամասները ուղղահայաց միակ կոնաձև ժապավենային խառնիչ չորանոցի մասին:
Ուղղահայաց միակոնաձև պարուրաձև ժապավենային վակուումային չորանոցը բաղկացած է կոնաձև անոթի մարմնից, վերևում գտնվող շարժիչ միավորից, կենտրոնական լիսեռի վրա գտնվող պարուրաձև շեղբերից և ներքևում գտնվող արտանետման փականից։
Պարուրաձև խառնիչը պինդ նյութերը տեղափոխում է անոթի պատի երկայնքով վերև, որտեղից դրանք (ձգողականության ուժի շնորհիվ) ընկնում են կոնի հատակը։ Բացի այդ, այս գործընթացի ընթացքում պինդ մասնիկները մանրակրկիտ տաքացվում են, ինչը հանգեցնում է համասեռ արտադրանքի ստացմանը։
Ուղղահայաց միակոնաձև ժապավենային խառնիչ չորանոցը բազմաֆունկցիոնալ, լիովին փակ ուղղահայաց վակուումային չորանոց է
Փոշու չորացումը և խառնումը կարևոր օղակ է API-ների արտադրության մեջ, ուստի ընտրված չոր խառնման սարքավորումները վերջնական արտադրանքի որակի երաշխիքն են, ինչպես նաև արտադրության և շահագործման ծախսերի որոշման բանալին: Մեր ընկերության կողմից վերջերս մշակված միակոնաձև պարուրաձև վակուումային չորանոցը իր եզակի կառուցվածքով և բացարձակ առավելություններով առաջատարն է տեղական քիմիական և դեղագործական արդյունաբերության չորացման տեխնոլոգիաներում:
1. Արտադրության մեջ մշակվող հումքի հումքը հիմնականում ջերմազգայուն է, ուստի չորացման գործընթացում հաճախ տեղի է ունենում նյութերի ագլոմերացիա, ինչը պահանջում է չորացման ժամանակի և չորացման արդյունավետության հնարավորինս կրճատում:
2. Նյութերի արտադրության մեջ չորացման գործընթացում օգտագործվող շրջանառվող գազի մաքրությունը մեծ ազդեցություն կունենա նյութերի որակի վրա: Սարքավորումն օգտագործում է եզակի գազամատակարարման տեխնոլոգիա՝ գազի ազդեցությունը չորացման գործընթացի վրա ցածր մակարդակի հասցնելու համար: Գործառնական տնտեսության տեսանկյունից, ցանկալի գործընթացային խողովակաշարը կարող է ամրացված տեղադրվել, այդպիսով խնայելով պտտման տարածքը՝ նման երկկոնաձև չորանոցին:
3. Ամբողջ գործընթացը շարունակական դարձնելու և նյութերի արտահոսքը միաժամանակ նվազեցնելու համար չորանոցի պինդ նյութերի արտանետման հոսքը կառավարելի է: Սա կարող է նվազեցնել ձեռքով աշխատանքի և մաքրման տարածքում բեռնման ու բեռնաթափման ծանրաբեռնվածությունը, ինչպես նաև կանխել նյութերի արտաքին լվացման երևույթը:
1. Կոնաձև վակուումային պտուտակային ժապավենային չորանոցի աշխատանքային գործընթացը ընդհատվող խմբաքանակային աշխատանք է: Երբ թաց նյութը մտնում է սիլոս, ջերմությունը մատակարարվում է գլանի պատի ներքին թաղանթով և պտուտակով, այնպես որ տաքացման մակերեսը հասնում է ամբողջ տարայի մակերեսի 140%-ին, և նյութը տաքացվում և չորացվում է: Եվ ընտրեք համապատասխան կոնաձև չոր խառնիչի մոդելը (աշխատանքային ծավալ)՝ իդեալական չորացման արդյունքի հասնելու համար: Վերին շարժիչի կառուցվածքն ունեցող խառնիչ չորանոցն ունի չորացման և խառնման բնութագրեր, ինչպես նաև բավարար տարածք, ինչը ավելի հարմար է օգտագործողների համար սպասարկման և վերանորոգման համար:
2. Բյուրեղային ձևի սահուն աշխատանք և պաշտպանություն.
Ուղղահայաց միակոնաձև ժապավենային խառնիչ չորանոցը չորացման և խառնման գործընթացում չի օգտագործում որևէ օժանդակ գործիք: Այն օգտագործում է միայն կոնաձև խառնիչ պտուտակի պտույտը և պտտումը, ինչը նյութը անընդհատ բարձրացնում է խառնիչ պտուտակից և ապահովում է, որ նյութը անընդհատ կտրվի և ցրվի՝ ապահովելով, որ սիլոսի ներսը կարողանա շարժվել, և այն կարող է չսեղմվել որևէ այլ արտաքին ուժի կողմից, բացի պտուտակից բարձրացումից, ինչը կանխում է փոշու, սարքավորումների և փոշու հատիկների միջև անարդյունավետ շփումը, որը հաճախ նյութի բյուրեղային ձևի քայքայման հիմնական գործոնն է: Սա է հիմնական պատճառը, թե ինչու LDG շարքի ուղղահայաց միակոնաձև պարուրաձև ժապավենային վակուումային չորանոցը կարող է պահպանել նյութի բյուրեղային ձևը անձեռնմխելի աշխատանքի ընթացքում:
3. Վերին շարժիչը վերացնում է լիսեռի կնիքով արտադրանքի վրա աղտոտման հնարավորությունը.
Վերին սկավառակի օգտագործումը, ստորին սկավառակի համեմատ, սարքը կարող է խուսափել հետևյալ թերություններից:
Խառնիչ թիակը պետք է ապամոնտաժվի մաքրման և սպասարկման համար նախատեսված հատուկ սարքավորումներով։
Խառնելով թիակավոր լիսեռի կնիքները դժվար է ապահովել իրական կնիք առանց աղտոտման, որակի ապահովման բացակայության պատճառով։
Ցածր շահագործման էներգիայի ծախս և բարձր խառնման արդյունավետություն
Ուղղահայաց միակոնաձև ժապավենային խառնիչ չորանոցը շարժվում է շարժիչով: Դիզայնը եզակի է: Շարժիչի կողմից շարժվող պարույրը օգտագործվում է նյութը բարձրացնելու համար, և կտրման համար առանձին էներգիայի սպառում չկա: Հատկապես հարկ է նշել, որ խառնման և չորացման գործընթացում ավանդական խառնման և չորացման սարքավորումները ապահովում են գոտիաձև խառնիչ թիակ: Դրա աշխատանքի սկզբունքն այն է, որ խառնման շարժման ժամանակ շարժվող նյութը նման է մեկ ամբողջության, և ամբողջ նյութի շրջանաձև շարժման համար օգտագործվում է մեծ քանակությամբ էներգիա, ուստի այս խառնման միջոցով ապահովվող չորացման արդյունավետությունը ցածր է: LDG շարքի ուղղահայաց միակոնաձև պարույրային ժապավենային վակուումային չորանոցը ապահովում է կոնաձև պարույրային խառնում: Ամբողջ խառնիչ թիակը շրջանաձև շարժվում է կոնաձև սիլոսի առանցքի շուրջ՝ ապահովելու համար, որ ամբողջ տարայի տարբեր մասերում գտնվող նյութերը կարողանան խառնվել: Շարունակելու համար աստիճանաբար բարձրացրեք նյութը սիլոսի հատակից դեպի տարայի վերին մասը, ապա թողեք, որ այն բնականաբար ընկնի՝ շրջանառելով այն: Այս խառնման ռեժիմը տարայի մեջ գտնվող նյութերը դարձնում է միատարր խառնված, ինչը վերացնում է չորացման ընթացքում նյութերի կուտակման հնարավորությունը և զգալիորեն բարելավում է նյութերի խառնման և չորացման արդյունավետությունը: Եվ այն ունի լայն մշակման շրջանակի և մեկ միավոր զանգվածի համար ցածր էներգիայի սպառման առավելություններ:
Պարզ շահագործում և հարմար սպասարկում
Ուղղահայաց միա-կոնաձև պարուրաձև ժապավենային վակուումային չորանոցի կառուցվածքը պարզ և արդյունավետ է, հեշտ է հասկանալ օպերատորի համար, իսկ պարզ կոճակային կառավարումը հեշտացնում է շահագործման գործընթացը: Որոշ վերանորոգման և սպասարկման աշխատանքներ կարող են իրականացվել սահուն և արագ նույնիսկ առանց մասնագետի: Դրենաժային հորերը կարող են հեշտությամբ կարգավորվել և սպասարկվել շարժական պտուտակի համար, որը կարող է իրականացվել առանց բարդ ապամոնտաժման: Սարքավորումն ունի քիչ մաշվող մասեր, և շարժիչ միավորը, ինչպիսին է կրող տուփը, տեղադրված է սիլոսի վերևում: Օգտագործողը կարող է հեշտությամբ անջատել ամբողջ միավորը սպասարկման ընթացքում, և շարժիչ միավորի վերևում գտնվող տարածքը համեմատաբար առատ է:
Աշխատանքային սկզբունքը
Մեքենան հագեցած է տաքացնող բաճկոնով՝ տաքացնող կոնով, իսկ ջերմության աղբյուրը տաք ջուրն է, ջերմային յուղը կամ ցածր ճնշման գոլորշին, որպեսզի կոնի ներքին պատը պահպանի որոշակի ջերմաստիճան։ Փոփոխական հաճախականության արագության կարգավորող շարժիչը մղում է միապարույր գոտի խառնիչը՝ պտտվելու զուգահեռ պարուրաձև ատամնանիվային ռեդուկտորի միջոցով, իսկ կենդանական նյութը պտտվում է կոնաձև տակառի երկայնքով և բարձրացվում ներքևից վերև։ Երբ նյութը հասնում է ամենաբարձր կետին, այն ավտոմատ կերպով հոսում է դեպի մրրկի կենտրոն և վերադառնում մրրկի կենտրոն։ Կոնաձև տակառի ներքևի մասում ամբողջ գործընթացը ստիպում է նյութը տաքացնել կոնաձև տակառում, հարաբերական կոնվեկցիա և խառնում, և ջերմությունը տարածվում է նյութի մեջ, որպեսզի նյութը կատարի անկանոն փոխադարձ շարժում, և նյութը նույնն է, ինչ միապարույր գոտին և տակառը։ Բարձր հաճախականության ջերմափոխանակումը կատարվում է պատի մակերեսին՝ կարճ ժամանակում տաքացման և չորացման էֆեկտին հասնելու համար։ Արդյունքում, նյութի ներսում գտնվող ջուրը անընդհատ գոլորշիանում է։ Վակուումային պոմպի ազդեցությամբ ջրային գոլորշին դուրս է մղվում վակուումային պոմպի միջոցով: Եթե անհրաժեշտ է վերականգնել հեղուկը, կարող եք ավելացնել խտացուցիչ և վերականգնվող հեղուկի պահեստավորման բաք: Չորացնելուց հետո բացեք ստորին արտանետման փականը արտանետման համար:
Ապրանք | ԳԼԶ-500 | GLZ-750 | ԳԼԶ-1000 | ԳԼԶ-1250 | ԳԼԶ-1500 | ԳԼԶ-2000թ. | ԳԼԶ-3000 | ԳԼԶ-4000 |
Արդյունավետ ծավալ | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000թ. | 3000 | 4000 |
Լրիվ ծավալ | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900թ. | 2460 | 3680 | 4890 |
Ջեռուցման տարածք (մ>) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
Շարժիչի հզորությունը (կՎտ) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
Զուտ քաշը սարքավորումներ (կգ) | 1350թ. | 1850թ. | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
Խառնման արագություն (պտույտ/րոպե) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
Ընդհանուր բարձրությունըսարքավորումներ (Բ) (մ) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Այն լայնորեն կիրառվում է քիմիական, դեղագործական և կերային արդյունաբերություններում՝ բոլոր տեսակի փոշե նյութերը խառնելու համար, մասնավորապես՝ տեսակարար կշռի կամ խառնման համամասնության մեծ տարբերություն ունեցող փոշե նյութերը խառնելու համար։ Այն շատ հարմար է ներկանյութերի և ներկերի գույների խառնման համար։
QUANPIN չորացնող գրանուլյատոր խառնիչ
«Յանչենգ Քուանփին Մեքենաների Ընկերություն», ՍՊԸ
Մասնագիտական արտադրող, որը կենտրոնանում է չորացման սարքավորումների, գրանուլյատոր սարքավորումների, խառնիչ սարքավորումների, ջարդիչի կամ մաղի սարքավորումների հետազոտման, մշակման և արտադրության վրա։
Ներկայումս մեր հիմնական արտադրանքը ներառում է տարբեր տեսակի չորացման, հատիկավորման, մանրացման, խառնման, խտացման և արդյունահանման սարքավորումների հզորությունը հասնում է ավելի քան 1000 հավաքածուի: Հարուստ փորձով և խիստ որակով:
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Բջջային հեռախոս՝ +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205