GLZ Series Ուղղահայաց մեկ կոնաձև ժապավենային չորանոց
Ուղղահայաց մեկ կոնաձև ժապավենով չորանոց
Ուղղահայաց մեկ կոնաձև ժապավենի չորանոցը բազմաֆունկցիոնալ ամբողջությամբ փակ ուղղահայաց վակուումային չորացման սարքավորում է, որն ինտեգրում է չորացումը, ջարդումը և փոշի խառնելը: Դրա չորացման արդյունավետությունը 3-5 անգամ գերազանցում է նույն բնութագրի «կրկնակի կոն պտտվող վակուումային չորանոցը»: Այն հիմնականում օգտագործվում է դեղագործական, քիմիական, թունաքիմիկատների, սննդի և այլ արդյունաբերության մեջ փոշիների չորացման համար։ Այն կարող է իրականացնել ամբողջ գործընթացի փակ և շարունակական աշխատանքը։ Դա վերը նշված ոլորտներում չորացման նախընտրելի սարքավորումն է:
Ապրանքի մանրամասները Ուղղահայաց մեկ կոնաձև ժապավենով խառնիչ չորանոց:
Ուղղահայաց մեկ կոնաձև պարուրաձև ժապավենային վակուումային չորանոցը բաղկացած է կոնաձև անոթի մարմնից, վերևում գտնվող շարժիչ միավորից, կենտրոնական լիսեռի պտուտակաձև շեղբերից և ներքևում գտնվող արտահոսքի փականից:
Պարույր խառնիչը պինդ մարմինները տեղափոխում է դեպի վերև նավի պատի երկայնքով, որտեղ այն հետո (ձգողության ուժի պատճառով) ընկնում է դեպի կոնուսի հատակը: Բացի այդ, այս գործընթացում պինդ մասնիկները մանրակրկիտ տաքացվում են, ինչը հանգեցնում է միատարր արտադրանքի:
Ուղղահայաց մի կոնաձև ժապավենով խառնիչ չորանոցը բազմաֆունկցիոնալ ամբողջովին փակ ուղղահայաց վակուումային չորացում է
Տեսանյութ
Գործընթացի բնութագրերը
Փոշու չորացումը և խառնումը կարևոր օղակ է API-ների արտադրության մեջ, ուստի ընտրված չոր խառնիչ սարքավորումը հանդիսանում է վերջնական արտադրանքի որակի երաշխիքը, ինչպես նաև արտադրության և շահագործման ծախսերի որոշման բանալին: Մեր ընկերության կողմից նոր մշակված մեկ կոն պարուրաձև վակուումային չորանոցը իր յուրահատուկ կառուցվածքով և բացարձակ առավելություններով առաջատար է հայրենական քիմիական և դեղագործական արդյունաբերության չորացման տեխնոլոգիայով:
1. Արտադրության մեջ մշակվող հումքի հումքը հիմնականում ջերմազգայուն է, ուստի չորացման ընթացքում հաճախ տեղի է ունենում նյութերի ագլոմերացիա, ինչը պահանջում է չորացման ժամանակի հնարավորինս կրճատում և չորացման արդյունավետությունը։
2. Նյութերի արտադրության մեջ չորացման գործընթացում օգտագործվող շրջանառվող գազի մաքրությունը մեծ ազդեցություն կունենա նյութերի որակի վրա։ Սարքավորումն օգտագործում է գազի մատակարարման եզակի տեխնոլոգիա՝ չորացման գործընթացի վրա գազի ազդեցությունը ցածր մակարդակի հասցնելու համար: Գործող տնտեսության տեսանկյունից, ցանկալի գործընթացի խողովակաշարը կարող է ֆիքսված տեղադրվել, դրանով իսկ խնայելով պտտվող տարածքը, որը նման է կրկնակի կոն չորանոցին:
3. Ամբողջ գործընթացը շարունակական դարձնելու և նյութերի արտահոսքը միաժամանակ նվազեցնելու համար չորանոցի պինդ արտահոսքի հոսքը վերահսկելի է։ Սա կարող է նվազեցնել ձեռքով շահագործման և մաքրման տարածքում բեռնման և բեռնաթափման ծանրաբեռնվածությունը և կանխել նյութերի արտաքին լվացման երևույթը:
Կառուցվածք և բնութագրեր
1. Կոն վակուումային պտուտակով չորանոցի աշխատանքային գործընթացը ընդհատվող խմբաքանակային աշխատանք է: Թաց նյութը սիլոս մտնելուց հետո ջերմություն է մատակարարվում բալոնի պատի և պտուտակի ներքին բաճկոնով, որպեսզի ջեռուցման տարածքը հասնի տարայի ամբողջ տարածքի 140%-ին, իսկ նյութը տաքացվի և չորանա։ . Իդեալական չորացման էֆեկտի հասնելու համար ընտրեք չոր խառնիչի համապատասխան կոն տիպի մոդելը (աշխատանքային ծավալը): Շարժիչի վերին կառուցվածքն ընդունող խառնիչ չորանոցն ունի չորացման և խառնման բնութագրեր, ինչպես նաև բավարար տարածք, որն ավելի հարմար է օգտագործողների համար սպասարկում և վերանորոգում իրականացնելու համար:
2. Սահուն աշխատանք և բյուրեղային ձևի պաշտպանություն.
Ուղղահայաց մի կոնաձև ժապավեն Չորացման և խառնիչի չորացման սարքը չի օգտագործում որևէ օժանդակ գործիք չորացման և խառնման գործընթացում: Այն օգտագործում է միայն կոնաձև խառնիչ պտուտակի պտույտը և պտույտը, որը նյութը դարձնում է ի լրումն հարիչ պտուտակից բարձրանալուն և շարունակաբար կտրվում և ցրվում է, ապահովելով սիլոսի ներսի նյութը կարող է շարժվել, և այն կարող է. այնպես անել, որ նյութը չսեղմվի որևէ այլ արտաքին ուժի կողմից, բացառությամբ պտուտակից բարձրացնելու, որը խուսափում է փոշու և սարքավորումների և փոշու հատիկի միջև անարդյունավետ շփումից, որը հաճախ հանդիսանում է բյուրեղային ձևի ոչնչացման հիմնական գործոնը: նյութը։ Սա է հիմնարար պատճառը, թե ինչու LDG սերիայի ուղղահայաց մեկ կոնաձև պարուրաձև ժապավենային վակուումային չորանոցը կարող է անձեռնմխելի պահել նյութի բյուրեղային ձևը շահագործման ընթացքում:
3. Վերին շարժիչը վերացնում է արտադրանքի լիսեռի կնիքի պատճառով առաջացած աղտոտման հնարավորությունը.
Օգտագործելով վերին սկավառակը, ներքևի սկավառակի համեմատ, սարքը կարող է խուսափել հետևյալ թերություններից.
Խառնիչ թիակը պետք է ապամոնտաժվի մաքրման և սպասարկման համար նախատեսված հատուկ սարքավորումների միջոցով:
Թիավարի լիսեռի կնիքները խառնելով, դժվար է հասնել իրական կնքման առանց աղտոտման, որակի ապահովման բացակայության:
Աշխատանքային սկզբունք
Գործառնական էներգիայի ցածր արժեքը և խառնման բարձր արդյունավետությունը
Ուղղահայաց մի կոնաձև ժապավենով խառնիչ չորանոցը շարժվում է շարժիչով: Դիզայնը յուրահատուկ է. Շարժիչով շարժվող պարույրը օգտագործվում է նյութը բարձրացնելու համար, և կտրելու համար էներգիայի առանձին սպառում չկա: Հատկապես հարկ է նշել, որ խառնման և չորացման գործընթացում ավանդական խառնիչ և չորացման սարքավորումն ապահովում է գոտի տիպի խառնիչ թիակ: Նրա աշխատանքային սկզբունքն այն է, որ խառնման շարժման ընթացքում շարժվող նյութը նման է մի ամբողջության, և մեծ քանակությամբ էներգիայի սպառում է օգտագործվում ամբողջ նյութի շրջանաձև շարժման համար, ուստի չորացման արդյունավետությունը, որը տրամադրվում է այս խառնելով, ցածր է: Ուղղահայաց մեկ կոնաձև պարուրաձև ժապավենային վակուումային չորանոցի LDG շարքը ապահովում է կոնաձև պարուրաձև խառնիչ: Ամբողջ խառնիչ թիակը շրջանաձև է շարժվում կոնաձև սիլոսի առանցքի շուրջը, որպեսզի ապահովի, որ ամբողջ տարայի տարբեր մասերի նյութերը կարող են խառնվել: Շարունակելու համար սիլոսի ներքևի նյութը աստիճանաբար բարձրացրեք տարայի վերին հատվածը, այնուհետև թողեք, որ այն բնական կերպով ընկնի, այսպես շրջանառվի: Խառնելու այս ռեժիմը կոնտեյների մեջ միատեսակ խառնում է նյութերը, ինչը բացառում է չորացման գործընթացում նյութերի կուտակման հնարավորությունը և մեծապես բարելավում է նյութերի խառնման և չորացման արդյունավետությունը: Եվ այն ունի մշակման լայն շրջանակի և միավոր զանգվածի համար էներգիայի ցածր սպառման առավելությունները:
Պարզ շահագործում և հարմարավետ սպասարկում
Ուղղահայաց մեկ կոնաձև պարույր ժապավենային վակուումային չորանոցի կառուցվածքը պարզ և արդյունավետ է, օպերատորի համար հեշտ հասկանալի, և կոճակի պարզ կառավարումը հեշտացնում է շահագործման գործընթացը: Որոշ վերանորոգման և սպասարկման աշխատանքներ կարող են իրականացվել սահուն և արագ նույնիսկ առանց մասնագետի: Դիտահորերը կարող են հեշտությամբ կարգավորվել և պահպանվել շարժվող պտուտակի համար, որը կարող է ավարտվել առանց բարդ ապամոնտաժման: Սարքավորումը քիչ կրող մասեր ունի, և շարժիչ միավորը, ինչպիսին է կրող տուփը, տեղադրված է սիլոսի վերին մասում: Օգտագործողը կարող է հեշտությամբ անջատել ամբողջ ագրեգատը սպասարկման ընթացքում, իսկ վերևի մասում վարող միավորի տարածքը համեմատաբար առատ է:
Աշխատանքի սկզբունքը
Մեքենան հագեցված է ջեռուցման կոնով ջեռուցման բաճկոնով, իսկ ջերմության աղբյուրը տաք ջուրն է, ջերմային յուղը կամ ցածր ճնշման գոլորշին, որպեսզի կոնի ներքին պատը պահպանի որոշակի ջերմաստիճան։ Փոփոխական հաճախականության արագությունը կարգավորող շարժիչը մղում է մեկ պարուրաձև գոտի խառնիչին պտտելու զուգահեռ պարուրաձև փոխանցումատուփի միջով, իսկ կենդանական նյութը պտտվում է կոնաձև տակառի երկայնքով և բարձրացվում է ներքևից վերև: Այն բանից հետո, երբ նյութը հասնում է բարձր կետին, այն ինքնաբերաբար կհոսի դեպի պտույտի կենտրոն և կվերադառնա հորձանուտի կենտրոն: Կոնաձև տակառի ներքևի մասում ամբողջ գործընթացը ստիպում է նյութը տաքացնել կոնաձև տակառի մեջ, հարաբերական կոնվեկցիա և խառնել, իսկ ջերմությունը ցրվում է նյութի մեջ, այնպես որ նյութը կատարում է ամբողջապես անկանոն փոխադարձ շարժում։ շարժումը, և նյութը նույնն է, ինչ միայնակ պարույր գոտին և տակառը Բարձր հաճախականության ջերմության փոխանցումը կատարվում է պատի մակերեսի վրա՝ կարճ ժամանակում տաքացման և չորացման էֆեկտի հասնելու համար: Արդյունքում նյութի ներսում ջուրը շարունակաբար գոլորշիանում է։ Վակուումային պոմպի գործողության ներքո ջրի գոլորշին դուրս է բերվում վակուումային պոմպի միջոցով: Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է վերականգնել հեղուկը, ապա վերականգնման համար կարող եք ավելացնել կոնդենսատոր և վերականգնող հեղուկի պահեստավորման բաք: Չորացնելուց հետո բացեք ներքևի ելքի փականը լիցքաթափելու համար:
Տեխնիկական պարամետր
| Նյութ | GLZ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 թ | GLZ-1500 թ | GLZ-2000 թ | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
| Արդյունավետ ծավալ | 500 | 750 թ | 1000 | 1250 թ | 1500 թ | 2000 թ | 3000 | 4000 |
| Ամբողջ ծավալը | 650 թ | 800 թ | 1220 թ | 1600 թ | 1900 թ | 2460 թ | 3680 թ | 4890 թ |
| Ջեռուցման տարածք (մ>) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
| Շարժիչի հզորությունը (KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
| -ի զուտ քաշը սարքավորումներ (կգ) | 1350 թ | 1850 թ | 2300 թ | 2600 թ | 2900 թ | 3600 թ | 4100 թ | 4450 թ |
| Հարման արագություն (rpm) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
| -ի ընդհանուր բարձրությունըսարքավորումներ (H) (մ) | 3565 թ | 3720 թ | 4165 թ | 4360 թ | 4590 թ | 4920 թ | 5160 թ | 5520 թ |
Հոսքի դիագրամ
Դիմում
Այն լայնորեն կիրառվում է քիմիական, դեղագործական և կերային արդյունաբերության մեջ՝ բոլոր տեսակի փոշու նյութերի խառնման համար, հատկապես փոշու նյութերի խառնման համար՝ իր տեսակարար կշռի կամ խառնման համամասնությամբ մեծ տարբերությամբ: Շատ հարմար է ներկանյութը, ներկի գույնը խառնելու համար։
