LPG շարքի գերարագ ցենտրիֆուգի լակի չորանոց վաճառքի համար
Նկարագրություններ
Սփրեյի չորացումը հեղուկ տեխնոլոգիաների ձեւավորման եւ չորացման արդյունաբերության մեջ ամենատարածված տեխնոլոգիան է: Չորացման տեխնոլոգիան առավել հարմար է հեղուկ նյութերից պինդ փոշի կամ մասնիկների արտադրանք արտադրելու համար, ինչպիսիք են. Լուծումը, էմուլսիա, կասեցումը եւ պոմպային մածուկը պետությունները, երբ վերջնական արտադրանքի մասնիկների չափը եւ տարածումը Խտությունը եւ մասնիկների ձեւը պետք է համապատասխանի ճշգրիտ ստանդարտին, լակի չորացումը առավել ցանկալի տեխնոլոգիաներից մեկն է:
Տեսանյութ
LPG շարքի հեղուկի չորանոցն օգտագործում է գերարագ ցենտրիֆուգի ատոմատոր `հեղուկ նյութերի արագ եւ համազգեստի չորացում ապահովելու համար: Այս նորարարական դիզայնը կերակրում է կերակրման հեղուկը նուրբ կաթիլների մեջ, որոնք այնուհետեւ չորանում են տաք օդի հոսքը: Արդյունքը նուրբ եւ միասնական փոշի է, առանց որեւէ բեկորների կամ ճարմանդների:
LPG շարքի լակի չորանոցների հիմնական առանձնահատկություններից մեկը նրանց գերազանց չորացման արդյունավետությունն է: Սարքավորումների կողմից արտադրված տաք օդի հոսքը հասնում է բարձր ջերմաստիճանների եւ արդյունավետորեն գոլորշիացնում է խոնավությունը հեղուկ կերակրման մեջ: Սա էապես նվազեցնում է չորացման ժամանակը, այն իդեալական դարձնելով ժամանակի զգայուն արտադրական գործընթացների համար: Բացի այդ, կարգավորելի չորացման ջերմաստիճանը եւ օդային հոսքի դրույքաչափերը ապահովում են առավելագույն վերահսկողություն չորացման պայմանների վրա, ապահովելով օպտիմալ արդյունքներ յուրաքանչյուր դիմումի համար:
LPG շարքի ցողթի չորանոցը պարունակում է նաեւ օգտագործողի համար հարմար կառավարման համակարգ `հեշտ շահագործման եւ մոնիտորինգի համար: Առաջատար սենսորներով եւ ցուցիչներով հագեցած, օպերատորները կարող են հեշտությամբ կարգավորել եւ վերահսկել չորացման պարամետրերը, ապահովելով հետեւողական եւ ճշգրիտ չորացման կատարումը: Այս չորանոցը պարունակում է նաեւ ամուր շինարարություն `բարձրորակ նյութերով, որոնք դիմացկուն են կոռոզիայից եւ մաշվածությանը, ապահովելով երկարաժամկետ ամրություն եւ նվազագույն պահպանման պահանջներ:
Այս գերարագ ցենտրիֆուգի լակի չորանոցը հարմար է մի շարք հեղուկ նյութերի, ներառյալ դեղագործական միջոցների, սննդի բաղադրիչների, միացությունների, կերամիկայի եւ այլնի համար: Այն արդյունավետորեն չորացնում է լուծումները, էմուլսիաները, կասեցումները եւ հեղուկ ձեւերը, ինչը հանգեցնում է պատրաստի օգտագործման փոշիների, որոնք բավարարում են ամենաբարձր որակի ստանդարտները:
Աշխատանքային սկզբունք
Լրացրեք չորանոցը բաց ցիկլի եւ հոսքի, կենտրոնախույս ատոմացման համար: Օդը չորացնելուց հետո միջին, միջին արդյունավետության օդի զտիչները եւ զտված է ոչ-ոքիի միջոցով գործառնական ցուցումների համաձայն, ապա ջեռուցիչի օդափոխիչի բարձր արդյունավետ ֆիլտրը `տաք օդը դիսպենսերով, չորացնելով հիմնական աշտարակը: Հեղուկ նյութից հետո `գործողության հանձնարարականի պերիստալտիկ պոմպի համաձայն, արագընթաց ռոտացիայի ատոմատորը ցենտրիֆուգալի ուժը ցրվում է փոքր կաթիլների մեջ: Սփրեյի չորացման հիմնական աշտարակը տաք օդով փոքր կաթիլներով ամբողջ շփումը չորացնելով ջերմափոխանակմամբ `որոշակի ճանապարհով ապրանքի միջոցով, ապա ցիկլոնի միջոցով` բաժանված, ֆիլտրացված եւ հետո լիցքաթափվում է: Լրացրեք ամբողջ համակարգը Հեշտ մաքրելու համար, ոչ մի փակուղի, GMP պահանջներին համապատասխան:
Միավորներ.
1: Կապը տաք օդի կաթիլների հետ. Բավարար քանակությամբ տաք օդը մուտքագրեք լակի չորացման պալատը պետք է համարվի տաք գազի հոսքի ուղղություն եւ անկյուն, եւ լինի այն հոսքը, կարող է լինել հոսքային կամ խառը հոսք Heat երմության բավարար փոխանակում:
2. Սփրեյ. Սփրեյի չորանոց ատոմիզատորային համակարգը պետք է ապահովի մի համազգեստի կաթիլների չափի բաշխում, որն անհրաժեշտ է: Քանի որ ապրանքի որակի անցնող տոկոսադրույքը ապահովելու համար:
3. Եվ խողովակաշարի ձեւավորման կոնքի անկյունը. Մենք ստանում ենք որոշակի էմպիրիկ տվյալներ գրեթե հազար միավորի լակի չորացրած գրուպի արտադրությունից, եւ մենք կարող ենք կիսել:
Առանձնահատկություն.
1. Սփրեյի չորացման արագությունը, երբ նյութական հեղուկը ատոմացված է, մակերեսի մակերեսը զգալիորեն աճել է, իսկ գործընթացի հետ շփման մեջ `պահը կարող է լինել 95% -98% խոնավության գոլորշի, հատկապես` չորացնելով 95% -98% խոնավության գոլորշի, հատկապես ջերմային զգայուն նյութերի համար չոր:
2. Ապրանքը ունի լավ միատեսակություն, ավելի բարձր հեղուկություն եւ լուծելիություն, մաքրություն եւ որակ:
3. Սփրեյի չորանոցի արտադրության գործընթացը պարզեցված է, հեշտ է գործել վերահսկողություններ: 40-60% խոնավության համար (հատուկ նյութերի համար հեղուկի համար) հեղուկի մինչեւ 90% -ը կարող է չորացնել փոշու արտադրանքի մեջ, չորացնելուց հետո `առանց ջարդելու եւ ցուցադրելու արտադրության գործընթացները նվազեցնելու, արտադրանքի մաքրությունը բարելավելու համար: Չափի, զանգվածային խտության, խոնավության համար որոշակի տեսականի կարող է ճշգրտվել `փոխելով գործառնական պայմանները, վերահսկողությունը եւ կառավարումը շատ հարմար է:
Տեխնիկական պարամետր
| Մոդել / կետ | 5 | 25 | 50 | 100-ը | 150 | 2006 թ | 500 | 800 | 1000 | 2000 թ | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Inlet օդի ջերմաստիճանը (° C) | 140-350 ավտոմատ կառավարում | ||||||||||||||
| Արդյունքային օդի ջերմաստիճան (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Ատոմային միջոց | Բարձր արագությամբ կենտրոնախույս Atomizer (մեխանիկական փոխանցում) | ||||||||||||||
| Ջրի գոլորշիացում Վերին սահմանը (կգ / ժամ) | 5 | 25 | 50 | 100-ը | 150 | 2006 թ | 500 | 800 | 1000 | 2000 թ | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Արագության վերին սահմանը (RPM) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Լակի սկավառակի տրամագիծ (մմ) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Տեխնիկական գործընթացի պահանջի համաձայն | ||||||||||
| He երմային աղբյուր | Էլեկտրականություն | Գոլորշի + էլեկտրաէներգիա | Գոլորշի + էլեկտրաէներգիա, վառելիքի յուղ, գազ, տաք պայթյունի վառարան | ||||||||||||
| Էլեկտրական ջեռուցման հզորություն Վերին սահմանը (կՎտ) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Օգտագործելով ջերմության այլ աղբյուր | |||||||||
| Չափերը (l × w H) (մ) | 1.6 × 1.1 × 1.75 | 4 × 2.7 × 4.5 | 4.5 × 2.8 × 5.5 | 5.2 × 3.5 × 6.7 | 7 × 5,5 × 7.2 | 7.5 × 6 × 8 | 12.5 × 8 × 10 | 13.5 × 12 × 11 | 14.5 × 14 × 15 | Որոշված ըստ իրական իրավիճակի | |||||
| Փոշի արտադրանք Վերականգնման տոկոսադրույքը | Մոտ 95% | ||||||||||||||
Համառոտ
Սփրեյի չորանոց, լակի չորացման աշտարակը հեղուկ ձեւավորման գործընթաց է, եւ չորացման գործընթացների արդյունաբերությունը ամենատարածվածն է: Առավել հարմար է փոշու արտադրության համար կասեցման էմուլսիոններից, լուծումներից, էմուլսներից եւ կպչուն հեղուկից, հատիկավոր պինդ արտադրանքից: Այսպիսով, երբ պատրաստի արտադրանքի մասնիկների չափի բաշխումը, մնացորդային խոնավության պարունակությունը, զանգվածային խտությունը եւ մասնիկների ձեւը համահունչ են ճշգրիտ ստանդարտին, լակի չորանոցը իդեալական է չորացման գործընթացը:
Հոսքի գծապատկեր
Ծրագիր
Քիմիական արտադրանք. PAC, Disperse ներկանյութեր, ռեակտիվ ներկեր, օրգանական կատալիաներ, սիլիկա, լվացքի փոշի, ցինկ սուլիտ, սիլիկատ, սիլիկատ, կալիումի լյումինե, կալիումի սուլյացիա, անօրգանական կատալիան, անօրգանական կատալիան:
Սնունդ, ամինաթթուներ, վիտամիններ, ձու, ալյուր, ոսկրային կերակուր, համեմունքներ, սպիտակուց, կաթի փոշի, արյան կերակուր, սոյայի ալյուր, սուրհանդակ, պիտույք, բուրմունքներ, խմորիչ, խմորիչ, օսլաներ եւ այլն Մի շարք
Կերամիկա. Ալյումինա, ցիրկոնիա, մագնեզիա, տիտանիա, տիտան, մագնեզիում, Կաոլին, կավ, տարբեր ֆերկերներ եւ մետաղական օքսիդներ:
Quanpin չորանոց հատիկատոր խառնիչ
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Մասնագիտական արտադրող, որը կենտրոնանում է չորացման սարքավորումների, հատիկավորող սարքավորումների, խառնիչ սարքավորումների, ջարդիչների կամ մաղի սարքավորումների հետազոտության, զարգացման եւ արտադրության վրա:
Ներկայումս մեր հիմնական արտադրանքը ներառում է տարբեր տեսակի չորացման, հատիկավորող, ջախջախիչ, խառնիչ, կենտրոնացման եւ արդյունահանման սարքավորումների հզորությունը հասնում է ավելի քան 1000 հավաքածու: Հարուստ փորձով եւ խիստ որակով:
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Բջջային հեռախոս, +86 19850785582
Whatapp: +8615921493205
