Պտտվող ֆլեշ չորանոցի չորս հիմնական գործընթացների նախագծման մեթոդ

Աբստրակտներ՝

Նոր պտտվող չորանոցը օգտագործում է բազմազան սարքեր, ինչպիսիք են տարբեր սնուցող սարքերի օգտագործումը, որպեսզի սնուցումը լինի անընդհատ և կայուն, սնուցման գործընթացը չառաջացնի կամրջման երևույթ։ Չորանոցի հատակը հագեցած է հատուկ սառեցման սարքով՝ խուսափելու համար բարձր ջերմաստիճանի գոտու ներքևի մասում գտնվող նյութի պատին կպչելուց և քայքայումից։ Հատուկ պնևմատիկ կնքման սարքի և կրողների սառեցման սարքի օգտագործումը արդյունավետորեն երկարացնում է փոխանցման մասի ծառայության ժամկետը…

Նոր պտտվող ֆլեշ չորանոցը օգտագործում է բազմազան սարքեր, ինչպիսիք են՝ տարբեր լիցքավորման սարքերի օգտագործումը, որպեսզի անընդհատ և կայուն լիցքավորման գործընթացը չառաջացնի կամուրջների երևույթ։ Չորանոցի ներքևի մասում օգտագործվում է հատուկ սառեցման սարք՝ նյութի ներքևի մասում գտնվող պատերի կպչման և քայքայման երևույթից խուսափելու համար։ Հատուկ պնևմատիկ կնքման սարքի և կրողների սառեցման սարքի օգտագործումը արդյունավետորեն երկարացնում է փոխանցման մասի ծառայության ժամկետը։ Հատուկ քամու բաշխման սարքի օգտագործումը՝ սարքավորումների դիմադրությունը նվազեցնելու և չորանոցի մշակման օդի ծավալը արդյունավետորեն ապահովելու համար։ Չորացման խցիկը հագեցած է դասակարգման օղակով և ցիկլոնային թերթիկով, որը կարող է կարգավորել նյութի մանրությունը և վերջնական խոնավությունը։ Խառնման և մանրացման սարքի օգտագործումը նյութը ուժեղ կտրվածք է առաջացնում։ Այն օգտագործում է հատուկ օդի բաժանման սարք, որը նվազեցնում է սարքավորումների դիմադրությունը և արդյունավետորեն ապահովում չորանոցի մշակման օդի ծավալը։ Չորացման խցիկը հագեցած է դասակարգման օղակով և ցիկլոնային թերթիկով, որը կարող է կարգավորել նյութի մանրությունը և վերջնական խոնավությունը։ Այն օգտագործում է խառնման և մանրացման սարք, որը ստեղծում է ուժեղ կտրվածք, փչող լողացողություն և պտտվող ազդեցություն նյութի վրա։ Այն օգտագործում է օդային ֆիլտր, ցիկլոնային բաժանիչ և տոպրակ-փոշեհեռացնող, որոնք կարող են արդյունավետորեն հեռացնել փոշին և խուսափել շրջակա միջավայրի և նյութի աղտոտումից: Այս սարքավորումն ունի ուժեղ զանգվածի և ջերմափոխանակություն, բարձր արտադրական ինտենսիվություն, կարճ չորացման ժամանակ և նյութի կարճատև մնալու ժամանակ: Այսպիսով, այսօր Չանչժոուի տարածքի փորձառու չորացման սարքավորումների արտադրողները ձեզ են ներկայացնում պտտվող ֆլեշ չորանոցների չորս հիմնական գործընթացային նախագծման մեթոդները:

I. Չորացման խցիկի որոշում
Պտտվող ֆլեշ չորանոցի մշակման գործընթացում նյութի գոլորշիացման ինտենսիվության մի մասը, ծավալի և ջերմության հարաբերակցությունը պտտվող ֆլեշ չորանոցի մեթոդի տեսական նախագծումն է, բայց այս մեթոդի ծավալի և ջերմային գործակցի հարաբերակցությունը դժվար է որոշել, ուստի այն գործնականում կիրառելի չէ։ Գոլորշիացման ինտենսիվության մեթոդը ծավալային ջերմության մեթոդի անուղղակի մեթոդ է, քանի դեռ կան որոշակի փորձարարական տվյալներ, որոնք կարող են հաշվարկվել, հաճախ օգտագործվում է արդյունաբերական նախագծման մեթոդներում։ Գոլորշիացման ինտենսիվության մեթոդը հիմնված է ջրի գոլորշիացման և գոլորշիացման ինտենսիվության վրա՝ չորացման խցիկի ծավալը հաշվարկելու համար, ապա տրամագծի և բարձրության միջև եղած հարաբերության համաձայն՝ արդյունավետ բարձրությունը հաշվարկելու համար։

II. Չորացման խցիկի տրամագիծը
Մեկ այլ մեթոդ է անհրաժեշտ օդի սպառման հաշվարկը՝ նյութերի հաշվառման և ջերմության հաշվառման միջոցով, ապա չորանոցի տրամագիծը որոշելը՝ ըստ օդի արագության միջակայքի։

III. Չորանոցի բարձրությունը և աստիճանավորված մասնիկների չափը
Տաք օդի բաշխիչից տաք օդը դուրս է մղվում շոշափողական ուղղությամբ՝ օղակաձև ճեղքով դեպի չորացման խցիկ, որտեղ չորացման խցիկ նյութը գտնվում է տաք օդում փչող սարքի և պարուրաձև պտտվող վերև շարժման ազդեցության տակ։ Հեղուկի շարժման ազդեցության տակ կենտրոնախույս ուժի դաշտում փոքր մասնիկների ուսումնասիրության արդյունքում ձգողականության ազդեցությունը շատ փոքր է, ուստի կարելի է անտեսել։

IV. Պտտվող ֆլեշ չորանոցի կիրառումը
Պտտվող ֆլեշ չորանոցի աշխատանքային պայմանների մի մասը չորացման խցիկի վերին հատվածն է, որը հագեցած է տեսակավորման օղակով, որի հիմնական դերը մեծ մասնիկները չորացնելն է կամ նյութը չչորացնելը և որակյալ արտադրանքի տարանջատումը։ Չորացման խցիկի արգելափակումը կարող է արդյունավետորեն ապահովել արտադրանքի չափի և խոնավության պահանջները։ Տարբեր տրամագծերի տեսակավորման օղակը փոխարինելը կարող է բավարարել արտադրանքի չափի պահանջները։ Կոնի ներքևի մասում գտնվող տաք օդի կուտակումը հագեցած է սառը օդի պաշտպանիչով՝ կանխելու համար նյութի գերտաքացումը և վատթարացումը բարձր ջերմաստիճանի օդի հետ շփման դեպքում։ Չորացման համակարգը փակ է և գործում է միկրո-բացասական ճնշման տակ, փոշին չի արտահոսում՝ արտադրական միջավայրը, անվտանգությունը և հիգիենան պաշտպանելու համար։