Դեղագործական միջանկյալ նյութերի համար նախատեսված վակուումային չորանոց

Դասակարգում՝ Դեղագործական և կենսաբանական արդյունաբերություն

Դեպքի ներածություն. Դեղագործական միջանկյալ նյութերի նյութական բնութագրերը Դեղագործական միջանկյալ նյութերը, ըստ էության, դեղագործական սինթեզի գործընթացում օգտագործվող որոշ քիմիական հումք կամ քիմիական արտադրանք են, այս տեսակի քիմիական արտադրանքը, որը դեղամիջոցի արտադրության լիցենզիա չի պահանջում, կարող է արտադրվել սովորական քիմիական գործարանում, քանի դեռ այն համապատասխանում է դեղամիջոցի սինթեզի որոշակի մակարդակի: Դեղագործական միջանկյալ նյութերի չորանոցի սարքավորումների առանձնահատկությունները երկկոնաձև պտտվող վակուումային չորանոցը խառնման, վակուումային չորացման հավաքածու է…

Դեղագործական միջանկյալ նյութերի նյութական բնութագրերը

Դեղագործական միջանկյալ նյութերը, ըստ էության, դեղերի սինթեզի գործընթացում օգտագործվող որոշ քիմիական հումքներ կամ քիմիական արտադրանքներ են։ Նման քիմիական արտադրանքները, որոնք դեղերի համար արտադրության լիցենզիա չեն պահանջում, կարող են արտադրվել սովորական քիմիական գործարանում, քանի դեռ այն հասնում է դեղերի սինթեզի որոշակի մակարդակի, որը կարող է օգտագործվել։

Դեղագործական միջանկյալ նյութերի չորացման սարքավորումների բնութագրերը

Երկկոնաձև պտտվող վակուումային չորանոցը չորացման սարքավորում է, որը ինտեգրում է խառնումը և վակուումային չորացումը: Վակուումային չորացման գործընթացը չորացվող նյութը փակ գլանի մեջ դնելն է, վակուումային համակարգը միաժամանակ վակուումային պոմպով տաքացնել չորացվող նյութը, որպեսզի նյութի ներսում գտնվող ջուրը ճնշման կամ կոնցենտրացիայի տարբերության միջոցով դիֆուզվի մակերես, ջրի մոլեկուլները (կամ այլ չխտացվող գազերը) նյութի մակերեսին ստանան բավարար կինետիկ էներգիա և մոլեկուլային ձգողականությունը հաղթահարելուց հետո դիֆուզվեն վակուումային խցիկի ցածր ճնշման տարածք, ապա ներծծվեն վակուումային պոմպի կողմից՝ պինդ մարմիններից բաժանումն ավարտելու համար: Պինդ մարմինների բաժանում: Հետևաբար, երկկոնաձև պտտվող վակուումային չորանոցը ցույց է տալիս հետևյալ բնութագրերը.

(1) Վակուումային չորացման գործընթացում գլանի ներսում ճնշումը միշտ ցածր է մթնոլորտային ճնշումից, գազի մոլեկուլների քանակը փոքր է, խտությունը՝ ցածր, թթվածնի պարունակությունը՝ ցածր, ուստի այն կարող է չորացնել հեշտությամբ օքսիդացվող դեղամիջոցները և նվազեցնել նյութերի մանրէներով վարակվելու հավանականությունը։

(2) Քանի որ գոլորշիացման գործընթացում խոնավությունը ջերմաստիճանի և գոլորշու ճնշման համեմատական ​​է վակուումային չորացմանը, նյութի խոնավությունը կարող է գոլորշիացվել ցածր ջերմաստիճանում՝ ցածր ջերմաստիճանային չորացման հասնելու համար, հատկապես հարմար է ջերմազգայուն նյութերով դեղագործական արտադրանքի արտադրության համար։

(3) Վակուումային չորացումը կարող է վերացնել մակերեսային կարծրացման երևույթը, որը հեշտությամբ կարող է առաջանալ սովորական ճնշման տաք օդային չորացման ժամանակ, դա պայմանավորված է վակուումային չորացման նյութի և մակերեսի միջև մեծ ճնշման տարբերությամբ, ճնշման գրադիենտի ազդեցության տակ խոնավությունը շատ արագ կտեղափոխվի մակերես, և մակերեսային կարծրացում չի լինի:

(4) Վակուումային չորացման շնորհիվ, նյութի ներսում և դրսում ջերմաստիճանի գրադիենտը փոքր է, հակադարձ օսմոսի էֆեկտի պատճառով խոնավությունը կարող է ինքնուրույն շարժվել և կուտակվել, արդյունավետորեն հաղթահարելով տաք օդային չորացման հետևանքով առաջացող ցրման երևույթը։

Տեսությունը ցույց է տալիս, որ սարքավորումն ունի նաև հետևյալ բնութագրերը՝ (1) տաքացման ջերմաստիճանը հաստատուն է, վակուումի աստիճանը բարձրացնելով՝ արագությունը արագանում է. (2) վակուումի աստիճանը հաստատուն է, տաքացման ջերմաստիճանը բարձրացնելով՝ արագությունը արագանում է. (3) վակուումի աստիճանը բարելավելու, ինչպես նաև տաքացման ջերմաստիճանը բարելավելու համար արագությունը զգալիորեն արագանում է։ (4) Տաքացնող միջավայրը կարող է լինել տաք ջուր կամ գոլորշի (գոլորշու ճնշումը՝ 0.40-0.50 ՄՊա). (5) Չորանոցի ներքին պատը ընդունում է աղեղային անցում՝ առողջապահական փակուղիներից և լուծիչի խտացումից, ինչպես նաև խտացման կաթիլներից խուսափելու համար՝ նյութական սկուտեղի աղտոտիչի հոսքի շերտի վրա։

Դեղագործական միջանկյալ նյութեր՝ կրկնակի կոնաձև պտտվող վակուումային չորանոցի առավելությունները

Մեքենան պարզ է շահագործման մեջ, հեշտ է մուտք գործել և դուրս գալ նյութից, մեծապես նվազեցնելով աշխատողների աշխատանքային ինտենսիվությունը, ինչպես նաև նվազեցնում է նյութի չորացման գործընթացում շրջակա միջավայրի աղտոտվածությունը, բարելավում է արտադրանքի որակը, համապատասխանելով դեղերի կառավարման ստանդարտ «GMP» պահանջներին: