PLG շարքի շարունակական ափսե չորանոց (վակուումային սկավառակի չորանոց)
PLG շարքի շարունակական ափսե չորանոց (վակուումային սկավառակի չորանոց)
PLG Series շարունակական Plate չորանոցը մի տեսակ բարձր արդյունավետությամբ անցկացնող և շարունակական չորացման սարքավորում է: Նրա յուրահատուկ կառուցվածքը և գործառնական սկզբունքը ապահովում են բարձր ջերմային արդյունավետության, էներգիայի ցածր սպառման, ավելի քիչ զբաղեցնող տարածքի, պարզ կոնֆիգուրացիայի, հեշտ շահագործման և վերահսկման, ինչպես նաև լավ աշխատանքային միջավայրի առավելությունները: Այն լայնորեն օգտագործվում է չորացման գործընթացում քիմիական, դեղագործական ոլորտներում: , գյուղատնտեսական քիմիկատներ, սննդամթերք, անասնակեր, գյուղատնտեսական և ենթամթերքների մշակում և այլն, և լավ ընդունված է տարբեր ոլորտների կողմից: Այժմ կան երեք մեծ կատեգորիաներ, նորմալ ճնշում, փակ և վակուումային ոճեր և չորս բնութագրեր 1200, 1500, 2200 և 2500; և երեք տեսակի կոնստրուկցիաներ A (ածխածնային պողպատ), B (չժանգոտվող պողպատ կոնտակտային մասերի համար) և C (B-ի հիման վրա գոլորշու խողովակների, հիմնական լիսեռի և հենարանի համար չժանգոտվող պողպատ ավելացնելու համար, և չժանգոտվող պողպատից երեսպատումներ գլանների մարմնի և վերին ծածկի համար։ ): 4-ից 180 քառակուսի մետր չորացման տարածքով, այժմ մենք ունենք սերիական արտադրանքի հարյուրավոր մոդելներ և տարբեր տեսակի օժանդակ սարքեր, որոնք հասանելի են տարբեր ապրանքների պահանջները բավարարելու համար:
Տեսանյութ
Սկզբունք
Դա նորարարական հորիզոնական խմբաքանակի տիպի վակուումային չորանոց է: Թաց նյութի խոնավությունը գոլորշիացվելու է ջերմության փոխանցման միջոցով: Քամիչով հարիչը կհեռացնի նյութը տաք մակերևույթից և կտեղափոխվի տարայի մեջ՝ ցիկլային հոսք ձևավորելու համար: Գոլորշիացված խոնավությունը մղվելու է վակուումային պոմպի միջոցով:
Թաց նյութերը անընդհատ սնվում են չորացման չորացման շերտի վրա: Դրանք կշրջվեն և շարունակաբար կխառնվեն նիգերի միջոցով, երբ նավակի թեւը պտտվում է, նյութը հոսում է չորացման ափսեի մակերևույթի միջով էքսպոնենցիալ պարուրաձև գծով: Փոքր չորացման ափսեի վրա նյութը կտեղափոխվի իր արտաքին եզրին և կիջնի ներքևում գտնվող մեծ չորացման ափսեի արտաքին եզրին, այնուհետև կտեղափոխվի դեպի ներս և կիջնի իր կենտրոնական անցքից մինչև հաջորդ շերտի փոքր չորացման թիթեղը: . Ինչպես փոքր, այնպես էլ մեծ չորացման թիթեղները դասավորված են հերթափոխով, որպեսզի նյութերը կարողանան շարունակաբար անցնել ամբողջ չորանոցով: Ջեռուցման կրիչները, որոնք կարող են լինել հագեցած գոլորշի, տաք ջուր կամ ջերմային յուղ, կտեղավորվեն չորացման խոռոչի մեջ չորանոցի մի ծայրից մյուս ծայրը: Չորացրած արտադրանքը չորացման ափսեի վերջին շերտից կիջնի հոտի մարմնի ներքևի շերտը և խարիսխների միջոցով կտեղափոխվի արտահոսքի անցք: Խոնավությունը արտանետվում է նյութերից և կհեռացվի վերին կափարիչի խոնավ արտահոսքի անցքից կամ կծծվի վերին ծածկի վակուումային պոմպի միջոցով՝ վակուումային տիպի ափսե չորանոցի համար: Ներքևի շերտից արտանետվող չորացած արտադրանքը կարող է ուղղակիորեն փաթեթավորվել: Չորացման հնարավորությունը կարող է մեծացվել, եթե դրանք հագեցած լինեն լրացուցիչ սարքերով, ինչպիսիք են թիթեղավոր ջեռուցիչը, լուծիչները վերականգնելու համար կոնդենսատորը, տոպրակի փոշու զտիչը, չորացրած նյութերի վերադարձման և խառնման մեխանիզմը և ներծծող օդափոխիչը և այլն։ վերականգնվել է, և կարող են իրականացվել նաև ջերմային տարրալուծում և ռեակցիա:
Առանձնահատկություններ
(1) Հեշտ հսկողություն, լայն կիրառություն
1. Կարգավորել նյութերի հաստությունը, հիմնական լիսեռի պտտվող արագությունը, նավակների թևի քանակը, նավակների ոճը և չափերը հասնել լավագույն չորացման գործընթացին:
2. Չորացման ափսեի յուրաքանչյուր շերտը կարող է առանձին-առանձին սնվել տաք կամ սառը մեդիայով՝ տաքացնելու կամ սառը նյութերի համար և դարձնելու ջերմաստիճանի հսկողությունը ճշգրիտ և հեշտ:
3. Նյութերի բնակության ժամանակը կարող է ճշգրտորեն ճշգրտվել:
4. Նյութերի մեկ հոսող ուղղություն՝ առանց վերադարձի հոսելու և խառնելու, միատեսակ չորացման և կայուն որակի, նորից խառնում չի պահանջվում:
(2) Հեշտ և պարզ գործողություն
1. Չորանոցի գործարկման կանգառը բավականին պարզ է
2. Նյութերի սնուցումը դադարեցվելուց հետո դրանք կարելի է հեշտությամբ դուրս հանել չորանոցից խարիսխների միջոցով:
3. Զգույշ մաքրումը և դիտարկումը կարող են իրականացվել սարքավորումների ներսում լայնածավալ դիտման պատուհանի միջոցով:
(3) Ցածր էներգիայի սպառում
1. Նյութերի բարակ շերտ, հիմնական լիսեռի ցածր արագություն, նյութերի փոխանցման համակարգի համար պահանջվող փոքր հզորություն և էներգիա:
2. Չորացնել ջերմություն անցկացնելով, որպեսզի այն ունենա բարձր ջեռուցման արդյունավետություն և ցածր էներգիայի սպառում:
(4) Լավ շահագործման միջավայրը, լուծիչը կարող է վերականգնվել, և փոշի արտանետումը բավարարում է արտանետումների պահանջները:
1. Սովորական ճնշման տեսակ. քանի որ սարքավորումների ներսում օդի հոսքի ցածր արագությունը և վերին մասում խոնավությունը բարձր է, իսկ ստորին հատվածում ցածր է, փոշու փոշին չէր կարող լողալ դեպի սարքավորում, ուստի պոչային գազում գրեթե չկա փոշու փոշի, որը արտանետվում է: խոնավ արտանետման պորտը վերևում:
2. Փակ տեսակ. հագեցած լուծիչների վերականգնման սարքով, որը կարող է հեշտությամբ վերականգնել օրգանական լուծիչը խոնավ կրող գազից: Լուծիչների վերականգնման սարքն ունի պարզ կառուցվածք և վերականգնման բարձր արագություն, և ազոտը կարող է օգտագործվել որպես խոնավ կրող գազ փակ շրջանառության մեջ այրման, պայթյունի և օքսիդացման ենթակաների և թունավոր նյութերի համար՝ անվտանգ շահագործման համար: Հատկապես հարմար է դյուրավառ, պայթուցիկ և թունավոր նյութերը չորացնելու համար։
3. Վակուումային տեսակ. եթե ափսե չորանոցը աշխատում է վակուումային վիճակում, այն հատկապես հարմար է ջերմային զգայուն նյութերը չորացնելու համար:
(5) Հեշտ տեղադրում և փոքր զբաղեցնող տարածք:
1. Քանի որ չորանոցն ամբողջությամբ առաքման համար է, այն բավականին հեշտ է տեղադրել և ամրացնել տեղում միայն բարձրացման միջոցով:
2. Քանի որ չորացման թիթեղները դասավորվում են շերտերով և տեղադրվում ուղղահայաց, այն զբաղեցնում է փոքր տարածք, չնայած չորացման տարածքը մեծ է:
Տեխնոլոգիայի առանձնահատկությունները
1. Չորացման ափսե
(1) Նախագծման ճնշում. ընդհանուրը 0.4 ՄՊա է, առավելագույնը: կարող է հասնել 1,6 ՄՊա:
(2) Աշխատանքային ճնշում. ընդհանուրը 0,4 ՄՊա-ից պակաս է, իսկ մաքս. կարող է հասնել 1,6 ՄՊա:
(3) Ջեռուցման միջոց՝ գոլորշու, տաք ջուր, յուղ: Երբ չորացման թիթեղների ջերմաստիճանը 100°C է, կարելի է օգտագործել տաք ջուր. երբ 100°C~150°C, դա կլինի հագեցած ջրի գոլորշի ≤0,4ՄՊա կամ գոլորշու գազ, իսկ երբ 150°C~320°C, դա կլինի նավթ; երբ >320˚C այն կտաքացվի էլեկտրականությամբ, յուղով կամ հալած աղով:
2. Նյութերի փոխանցման համակարգ
(1) Հիմնական լիսեռի պտույտը՝ 1~10r/min, փոխարկիչի ժամանակի էլեկտրամագնիսականություն:
(2) նավակ թև: Կան 2-ից 8 կտոր թև, որոնք ամրագրված են յուրաքանչյուր շերտի հիմնական լիսեռի վրա:
(3) Harrow-ի սայրը. Շրջապատելով նավակի սայրը, լողացեք ափսեի մակերեսի հետ միասին՝ կապը պահպանելու համար: Կան տարբեր տեսակներ.
(4) Գլան. արտադրանքի համար, որը հեշտությամբ ագլոմերացվում է, կամ հղկման պահանջներով, ջերմափոխանակման և չորացման գործընթացը կարող է լինել.
ամրապնդվում է համապատասխան տեղում(ներ)ում գլան(ներ) տեղադրելով:
3. Շելլ
Ընտրանքի երեք տեսակ կա՝ նորմալ ճնշում, կնքված և վակուում
(1) Սովորական ճնշում: Մխոց կամ ութակողմ մխոց, կան ամբողջական և փոքր կառուցվածքներ: Ջեռուցման կրիչների մուտքի և ելքի հիմնական խողովակները կարող են լինել պատյանում, կարող են լինել նաև արտաքին պատյանում:
(2) Կնքված. գլանաձև պատյան, կարող է կրել 5 կՊա ներքին ճնշումը, ջեռուցման միջավայրի մուտքի և ելքի հիմնական խողովակները կարող են լինել պատի ներսում կամ դրսում:
(3) Վակուում. գլանաձև պատյան, կարող է դիմակայել 0.1 ՄՊա արտաքին ճնշմանը: Մուտքի և ելքի հիմնական խողովակները կեղևի ներսում են:
4. Օդատաքացուցիչ
Նորմալ է մեծ գոլորշիացման հզորության կիրառման համար՝ չորացման արդյունավետությունը բարձրացնելու համար:
Տեխնիկական պարամետր
| Տեսակ | Տրամագիծը մմ | Բարձր մմ | Տարածքը չոր մ2 | Հզորությունը Կվ | Տեսակ | Տրամագիծը մմ | Բարձր մմ | Տարածքը չոր մ2 | Հզորությունը Կվ |
| 1200/4 | 1850 թ | 2608 թ | 3.3 | 1.1 | 2200/18 թ | 2900 թ | 5782 թ | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 թ | 4.9 | 2200/20 թթ | 6202 թ | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 թ | 6.6 | 1.5 | 2200/22 թ | 6622 թ | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 թ | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 թ | 4288 թ | 9.9 | 2200/26 թ | 7462 թ | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 թ | 3022 թ | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 թ | 4050 թ | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 թ | 10.7 | 3000/10 | 4650 թ | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 թ | 13.4 | 3000/12 | 5250 թ | 72 | ||||
| 1500/12 թ | 4282 թ | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 թ | 84 | |||
| 1500/14 թթ | 4702 թ | 18.8 | 3000/16 | 6450 թ | 96 | ||||
| 1500/16 թթ | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 թ | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 թ | 3262 թ | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 թ | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 թ | 24.6 | 3000/22 | 8250 թ | 132 | ||||
| 2200/10 թ | 4102 թ | 30.8 | 3000/24 | 8850 թ | 144 | ||||
| 2200/12 թ | 4522 թ | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 թ | 156 | 15 | ||
| 2200/14 թ | 4942 թ | 43.1 | 3000/28 | 10050 թ | 168 | ||||
| 2200/16 թ | 5362 թ | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 թ | 180 թ |
Հոսքի դիագրամ
Դիմումներ
PLG շարունակական ափսե չորանոցը հարմար է քիմիական նյութում չորացման, կալցինացման, պիրոլիզի, սառեցման, ռեակցիայի և սուբլիմացիայի համար,դեղագործական, թունաքիմիկատների, սննդի և գյուղատնտեսության արդյունաբերություն: Այս չորացման մեքենան հիմնականում օգտագործվում է հետևյալ ոլորտներում.
1. Օրգանական քիմիական արտադրանք՝ խեժ, մելամին, անիլին, ստեարատ, կալցիումի ֆորմատ և այլ օրգանական քիմիական նյութեր ևմիջանկյալ.
2. Անօրգանական քիմիական արտադրանք՝ կալցիումի կարբոնատ, մագնեզիումի կարբոնատ, սպիտակ ածխածնի սև, նատրիումի քլորիդ, կրիոլիտ, տարբերսուլֆատ և հիդրօքսիդ:
3. Դեղորայք և սնունդ՝ ցեֆալոսպորին, վիտամին, դեղորայքային աղ, ալյումինի հիդրօքսիդ, թեյ, գինկոյի տերեւ և օսլա։
4. Կեր և պարարտանյութ՝ կենսաբանական պոտաշ պարարտանյութ, սպիտակուցային կեր, հացահատիկ, սերմ, թունաքիմիկատ և ցելյուլոզ:
QUANPIN չորանոց Granulator Mixer
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Պրոֆեսիոնալ արտադրող, որը կենտրոնանում է չորացման սարքավորումների, հատիկավոր սարքավորումների, խառնիչ սարքավորումների, ջարդիչի կամ մաղի սարքավորումների հետազոտման, մշակման և արտադրության վրա:
Ներկայումս մեր հիմնական արտադրանքը ներառում է տարբեր տեսակի չորացման, հատիկավորման, մանրացման, խառնման, խտացման և արդյունահանման սարքավորումների հզորությունը հասնում է ավելի քան 1000 հավաքածուի: Հարուստ փորձով և խիստ որակով։
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Բջջային Հեռ.՝+86 19850785582
WhatApp: + 8615921493205
